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磨床是為了適應(yīng)工件精密加工而出現(xiàn)的一種機(jī)床，它是精密加工機(jī)床的一種。磨床是用非金屬的磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通常把使用砂輪加工的機(jī)床稱為磨床，如外圓磨床，平面磨床，而把用油石、研磨料作為切削工具的機(jī)床稱為精磨機(jī)床。掌握經(jīng)過(guò)一般磨削后和精密磨削后可達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。
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瞬時(shí)的刀具更換速度，極短的工作輔助時(shí)間和換裝作業(yè)，所有過(guò)程只需按動(dòng)鍵鈕——現(xiàn)代化無(wú)心磨床通過(guò)采用非常具有競(jìng)爭(zhēng)力的加工工藝，發(fā)掘出了可觀的生產(chǎn)效率潛力。依據(jù)不同的使用場(chǎng)合，生產(chǎn)效率的優(yōu)勢(shì)可以達(dá)到100%。
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目前在工業(yè)上已成功地用激光束進(jìn)行切割、打孔、焊接和表面改質(zhì)處理等。揚(yáng)州亞星客車股份有限公司多年前從濟(jì)南鑄鍛研究所購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)DS-054激光切割機(jī)，一直用于樣板加工、復(fù)雜零件切割。該機(jī)床最大輸出功率為600W，切割材料長(zhǎng)度為2500mm，寬為1250mm，最大割縫寬0.3mm，最小設(shè)定單位0.001mm，最大切割速度為10m/min。激光切割機(jī)的關(guān)鍵部位是激光發(fā)生器，但是由于該機(jī)床開(kāi)發(fā)研制早，810激光發(fā)生器為美國(guó)制造，特別是450圓偏振反射鏡基本依賴進(jìn)口，使用后發(fā)現(xiàn)機(jī)床導(dǎo)光系統(tǒng)原設(shè)計(jì)存在部分不足，反射鏡鏡片故障率高，使用壽命僅為6至8個(gè)月，而該鏡片價(jià)格貴，購(gòu)買困難，既影響了生產(chǎn)又增加了成本。這里介紹一種反射鏡鏡片重復(fù)多次使用的方法。
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激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺(tái)（機(jī)床）、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)（硬件和軟件）等部分組成。
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激光，是一種自然界原本不存在的，因受激而發(fā)出的具有方向性好、亮度高、單色性好和相干性好等特性的光。物理學(xué)家把產(chǎn)生激光的機(jī)理溯源到1917年愛(ài)因斯坦解釋黑體輻射定律時(shí)提出的假說(shuō)，即光的吸收和發(fā)射可經(jīng)由受激吸收、受激輻射和自發(fā)輻射三種基本過(guò)程。
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開(kāi)發(fā)高精度三維激光切割機(jī)，對(duì)提高我國(guó)航天航空技術(shù)裝備水平具有重要的戰(zhàn)略意義。國(guó)防軍事裝備對(duì)高性能激光切割機(jī)的需求更為迫切，如三維立體激光切割機(jī)在直升飛機(jī)螺旋槳曲面加工中的應(yīng)用，可以大大縮短產(chǎn)品試制時(shí)間，提高部件性能。
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全球的制造機(jī)構(gòu)中，多軸聯(lián)動(dòng)激光切割機(jī)的應(yīng)用正變得日益普遍。這些長(zhǎng)期以來(lái)應(yīng)用于航空與汽車工程領(lǐng)域的復(fù)雜的多功能機(jī)床，正在成為許多中小型精密與合同工場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
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據(jù)統(tǒng)計(jì)，高功率數(shù)控激光切割機(jī)成套設(shè)備全球累計(jì)擁有量已達(dá)35000臺(tái)(套)左右，而我國(guó)目前高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備的擁有量為1500臺(tái)左右。隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)數(shù)控激光切割成套設(shè)備已進(jìn)入快速增長(zhǎng)期，年增長(zhǎng)率達(dá)50％以上。應(yīng)用行業(yè)包括：汽車、船舶、航空、核工業(yè)、機(jī)械制造、鋼鐵、紡織、石油、激光加工中心等。
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數(shù)字控制轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機(jī)、電、液、氣于一體化，是在板材長(zhǎng)舉行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工裝備。
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閉式壓力機(jī),壓力機(jī)機(jī)身,動(dòng)力學(xué),組合機(jī)身,動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析,有限元模型,工況,連續(xù)沖裁,靜態(tài)分析,單元模擬,預(yù)緊力,應(yīng)力,模態(tài),減震器,有限元計(jì)算,高速壓力機(jī),分析與仿真,自激振動(dòng),狀態(tài),狀況
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本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB J62 006．8—88《鍛壓機(jī)械噪聲限值 閉式壓力機(jī)噪聲限值》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZB J62 006．8—88的技術(shù)內(nèi)容基本一致，僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。
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開(kāi)式可傾壓力機(jī)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)
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一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了開(kāi)式壓力機(jī)的聲功率級(jí)和聲壓級(jí)的噪聲限值。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)和開(kāi)式可傾壓力機(jī)(以下簡(jiǎn)稱壓力機(jī))。
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高速?zèng)_床工作臺(tái)板的厚度需根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了滿足不同剛性的要求，本文運(yùn)用Solidworks軟件中的插件COSMOSWorks對(duì)不同厚度、不同材質(zhì)的工作臺(tái)板進(jìn)行了模態(tài)分析，再由固有頻率與質(zhì)量反求工作臺(tái)板的剛度，找出剛度隨材質(zhì)及厚度變化的規(guī)律。由分析得出了綜合考慮剛性、減振性及經(jīng)濟(jì)性的工作臺(tái)板設(shè)計(jì)及選材方案，該方案能夠滿足不同剛性的要求。
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根據(jù)本人的商業(yè)界十幾年的經(jīng)歷當(dāng)中，悟出了以下關(guān)于高速?zèng)_床信息；請(qǐng)各路朋友前來(lái)討論，如果我們說(shuō)的不周全，請(qǐng)大家多多提出，在此表示感謝！
怎樣選擇合適高速?zèng)_床呢?
采購(gòu)高速?zèng)_床一般應(yīng)從用途和經(jīng)濟(jì)角度來(lái)選擇合適的機(jī)型。第一滿足生產(chǎn)性能；根據(jù)沖床的用途來(lái)選擇合適的高速?zèng)_床。
使用經(jīng)濟(jì)性。采購(gòu)高速?zèng)_床時(shí)應(yīng)根據(jù)以下幾種情況選擇。
是生產(chǎn)USB插件的就不用買太高速的。
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針對(duì)板材沖壓件加工量大，目前多采用手工送料，既滿足不了其生產(chǎn)要求，又易發(fā)生人身事故。我們研制了高速全自動(dòng)數(shù)控沖床，它能自動(dòng)完成對(duì)整體板料的上料、送料、排料及排網(wǎng)狀廢料的全過(guò)程。
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C型精密高速?zèng)_床的機(jī)械特性
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采用旋轉(zhuǎn)式光電編碼器，把它的轉(zhuǎn)軸與重力測(cè)量?jī)x中補(bǔ)償旋鈕軸相連。重力測(cè)量?jī)x中補(bǔ)償旋鈕的角位移量轉(zhuǎn)化為某種電信號(hào)量；旋轉(zhuǎn)式光電編碼器分兩種，絕對(duì)編碼器和增量編碼器。
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旋轉(zhuǎn)增量式編碼器以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出脈沖，通過(guò)計(jì)數(shù)設(shè)備來(lái)知道其位置，當(dāng)編碼器不動(dòng)或停電時(shí)，依靠計(jì)數(shù)設(shè)備的內(nèi)部記憶來(lái)記住位置。這樣，當(dāng)停電后，編碼器不能有任何的移動(dòng)，當(dāng)來(lái)電工作時(shí)，編碼器輸出脈沖過(guò)程中，也不能有干擾而丟失脈沖，不然，計(jì)數(shù)設(shè)備記憶的零點(diǎn)就會(huì)偏移，而且這種偏移的量是無(wú)從知道的，只有錯(cuò)誤的生產(chǎn)結(jié)果出現(xiàn)后才能知道。
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