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CAXA PLM打造北京二機床研發(fā)體系
2008-07-14 16:13:29
北二機床始建于1953年,是中國機床工具工業(yè)行業(yè)骨干企業(yè)( 十八羅漢廠 )之一,其生產的 北二 牌高精度外圓磨床、數控外圓磨床、超精加工設備精密等系列產品是我國汽車、航空航天、家電、機械裝備等行業(yè)精密制造的關鍵裝備,產品遍及全國各地并銷往世界多個國家和地區(qū)。
  北二機床信息化起步較早,但隨著近幾年滿足重要客戶個性化需求的訂單數量迅速增長,原有的單元系統(tǒng)(CAD系統(tǒng)、車間管理系統(tǒng)等)已難以適應企業(yè)發(fā)展的需要,無法實現企業(yè)內部產品數據的有效管理與流動,制約了企業(yè)級產品研發(fā)效率的提升。為了在中高端細分市場上構建北二機床特色的、獨有的、差異化的產品競爭優(yōu)勢,北二機床成立了企業(yè)信息化領導小組,總經理毛予鋒親自擔任組長。經過對國內外多家PLM供應商長達一年多的精心考察和產品選型活動后,一致認可CAXA十多年專注于制造業(yè)的專業(yè)積淀和長期可持續(xù)性的支持服務能力,以及CAXA V5完整PLM功能和易擴展性,最終選擇了CAXA作為PLM解決方案供應商和實施服務方,推動了以產品研發(fā)為核心的企業(yè)全面轉型戰(zhàn)略。
  CAXA V5 PLM項目實施范圍包括圖文檔管理、產品結構管理、CAXA電子圖板集成、工藝設計集成、工藝BOM管理、統(tǒng)計匯總等,在不沖擊北二機床現有管理模式、不影響繁忙的業(yè)務運營情況下,在短短一年之內實施完成,成功的通過驗收并初見成效,標志著北二機床推進 e 化管理的新的里程碑。CAXA V5 PLM項目實施從根本上解決了一些制約企業(yè)技術發(fā)展的瓶頸問題,取得了以下諸多成果:
  一、初步建立圖文檔管理的立體平臺,形成設計工藝一體化的產品創(chuàng)新研發(fā)平臺。
  北二機床CAXA V5 PLM系統(tǒng)以項目為產品數據管理的總線,按照項目結構樹方式建立了適應北二機床產品研發(fā)需要的外購件庫、標準件庫、磨床產品庫、改型產品庫、新產品庫、自制專用工裝庫,在試運行的2個多月時間中,技術部44名最終用戶參與了數據整頓和測試工作,完成7個測試產品和8個真實產品的運行,系統(tǒng)管理了MK03和 GY03兩大系列模塊的大部分圖文檔,包括圖紙文件5531份,工藝文件3618份,并建立了企業(yè)標準件庫和外購件庫,包括1288個標準件和789個外購件。全面豐富的系統(tǒng)數據,以及對產品數據有效的版本控制和權限管理、快速的檢索查詢機制,為加快產品研發(fā)進程,支持產品設計與創(chuàng)新提供了有效的技術資源保證,成為支撐企業(yè)不斷可持續(xù)發(fā)展的產品創(chuàng)新研發(fā)平臺。
  二、以數據為中心,實現產品研發(fā)的業(yè)務流程電子化
  北京二機床PLM項目實施小組在PLM項目管理委員會的領導下,在充分調研企業(yè)管理模式的基礎上制定了一系列項目管理的制度和規(guī)定,如項目組例會制度、歷史數據轉化制度、編碼制度、測試數據管理制度、標準件和外購件庫的維護制度等等;利用先進的產品全生命周期管理理念對企業(yè)現有的產品開發(fā)模式進行了梳理、分析和局部變革,形成了具有北京二機床特色的產品開發(fā)項目管理流程、常規(guī)流程、變更流程和整改流程,實現了新產品、改型產品項目管理流程電子化、圖紙審批流程電子化、工藝文件審批流程電子化、變更管理電子化、整改流程電子化,為充分發(fā)揮計算機管理的優(yōu)勢,提升管理效率,推動企業(yè)業(yè)務流程優(yōu)化創(chuàng)造了良好的氛圍和軟件環(huán)境。
  三、采用一體化集成的產品設計與工藝設計工具,實現產品數據源統(tǒng)一
  CAXA電子圖板CAD軟件與CAXA V5 PLM的集成接口工具是北京二機床PLM項目的一大亮點:針對機床裝備產品設計圖紙的特點,通過CAXA電子圖板集成接口的開發(fā),在統(tǒng)一的CAXA V5數據平臺上實現了從設計圖紙到底層數據庫的深度集成,通過結構化標注、批量導入和BOM轉換工具把設計完成的圖紙批量導入系統(tǒng)并自動創(chuàng)建文檔結構樹,再自動轉化為零件結構樹,而最初設計端輸入的數據和從圖紙?zhí)崛〕龅奈锪蠈傩詳祿勺鳛楫a品和零部件的屬性值在系統(tǒng)內復用,實現了數據源的統(tǒng)一,保證了產品數據的正確性、唯一性和一致性。CAXA V5 CAPP應用基于CAXA電子圖板的圖形平臺,采用 所見即所得 界面,提供豐富的工藝編輯功能,并且以產品結構為核心集中管理產品生命周期的工藝數據和工藝設計及更改過程,通過單一工藝數據源保證了工藝信息的準確性、一致性和完整性,以及工藝數據的有效共享和集成。
  四、建立工程知識管理機制,有效促進企業(yè)技術沉淀
  在項目實施過程中,CAXA項目實施人員與北二機床技術部的全體員工精誠協(xié)作,勇于創(chuàng)新,在整理企業(yè)歷史數據和錄入系統(tǒng)基礎數據過程中做了大量卓有成效的工作,有效促進了企業(yè)技術沉淀和知識管理機制的形成:
  1、產品數據管理
  為保證北京二機床從設計、工藝到制造全過程產品數據的正確性、唯一性和一致性,CAXA V5 PLM項目組對MK03和GY03兩大系列產品、部件和零件的BOM數據可查詢屬性進行了科學、詳細的規(guī)劃,并組織設計人員、工藝人員分別在設計BOM、工藝BOM的視圖下對產品、部件和零件的屬性進行填寫和維護,包括MK03的122個部件、1300個自制件和GY03的185個部件、1600個自制件的名稱、編號、技術參數、毛坯
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