德國格勞博4軸通用加工中心G400一經(jīng)問世便斬獲好評無數(shù)。
龐力先生表示：“從蜚聲業(yè)內(nèi)外的格勞博5軸聯(lián)動通用加工中心G350、access系列G550a, 到4軸通用加工中心G640, 再到格勞博專為框架結(jié)構(gòu)和底盤工件加工所開發(fā)制造的F系列G700F，直至今天的G400——伴隨著格勞博創(chuàng)新迭代的腳步，近年來格勞博中國也從未缺席過‘榮格技術(shù)創(chuàng)新獎’。百年格勞博不會停止挑戰(zhàn)自我、突破創(chuàng)新，我們帶來更多引領行業(yè)發(fā)展的先鋒產(chǎn)品技術(shù)，與業(yè)內(nèi)外同仁共襄盛舉，擁抱屬于未來的機械制造。”
技術(shù)突破：擴展四軸加工性能邊界
在航空航天制造領域，每一次生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新都直接推動產(chǎn)業(yè)鏈效率的升級。格勞博自主開發(fā)的4軸通用加工中心G400憑借模塊化設計、高效加工能力及工藝可靠性，已成為航空航天智能制造領域的關(guān)鍵加工設備。其技術(shù)特性與實際應用價值，正重新定義行業(yè)對精密制造的認知。
格勞博4軸通用加工中心G400
加工航空航天框架結(jié)構(gòu)件
航空航天：加工的理想解決方案
G400在加工原始尺寸為470x115x60mm的鋁合金（AlCuMgPbF37）毛坯料時，憑借寬敞工作區(qū)域和各軸超長行程，實現(xiàn)單次裝夾僅用時35分鐘即完成成型框架結(jié)構(gòu)件的精準加工。憑借獨特的軸布局，切屑可直接落入排屑槽內(nèi)，使機床在加工工件時幾乎不受切屑累計所造成的干擾。
格勞博4軸通用加工中心G400
加工航空航天框架結(jié)構(gòu)件
在航空航天領域?qū)嶋H應用中，G400的核心優(yōu)勢體現(xiàn)在多維度技術(shù)整合——設備配備大尺寸工作臺與托盤交換系統(tǒng)（根據(jù)需要），顯著提升生產(chǎn)連貫性。模塊化且種類繁多的HSK-A63刀具與高精度主軸系統(tǒng)，確保加工過程穩(wěn)定可控。先進生產(chǎn)軟件與人體工程學設計的結(jié)合，使操作門檻大幅降低，同時通過實時數(shù)據(jù)優(yōu)化。
緊湊堅固的機床設計
工作區(qū)域?qū)挸?，超長各軸行程使加工大于托盤的
工件成為可能
能夠配備托盤交換系統(tǒng)
模塊化且種類繁多的
HSK-A63刀具可供選擇
配備先進生產(chǎn)軟件，操作設計符合
人體工程學且確保安全
高生產(chǎn)率和工藝可靠性
具備可用性和耐用性
格勞博4軸通用加工中心G400不僅可以作為獨立機床使用，還可集成到生產(chǎn)線中；其既支持前端自動上料，也可通過線性龍門桁架在頂端上料。這一進程將深化格勞博加工中心在航空領域的應用，更有望為全球制造業(yè)升級提供格勞博解決方案。
咨詢：135 2207 9385
G400的推出，不僅鞏固格勞博在高端加工領域的領導地位，更預示著制造業(yè)生產(chǎn)模式的變革。
除了格勞博４軸通用加工中心G400，格勞博還提供其他以最高精度、柔性和性能為特點的4軸通用加工中心，包括G440、G640和G840，它們均針對各行各業(yè)的特定需求量身定制。
這些機床可用于高效加工各種材料和工件。這一涉獵廣泛的4軸解決方案選擇確保了格勞博能夠為每項應用提供合適的機床尺寸，且始終如一地保持極具性價比的高品質(zhì)和可靠性。
