選擇最佳刀具的4個步驟：
“切斷”加工是小型車床加工中常見的加工方式。在本文中，我們將通過將刀具選擇要點分為4個步驟來介紹。了解每個特點并選擇適合加工場景的切削刀具。
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刀柄尺寸
檢查刀具柄部尺寸和待切削工件的直徑。檢查刀具的“柄部尺寸”。要連接的刀具柄部因機(jī)床而異。請檢查機(jī)床的接口規(guī)格。
圖1：刀柄部尺寸確認(rèn)
確認(rèn)“待加工材料直徑”和“切斷加工過程的工件直徑”。這是防止刀具和工件之間發(fā)生干涉的重要點。
圖2：材料直徑和工件直徑確認(rèn)后，從樣本中選擇相應(yīng)的切削刀具。
圖3：選擇相應(yīng)的切削刀具
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刀桿選擇
選擇刀桿R/L，選擇左右手刀桿
刀具有“左手”和“右手”設(shè)計。
基本上，使用“右手設(shè)計”，但在一些加工場景需要時使用“左手設(shè)計”。使用左手設(shè)計的場景包括以下情況：
① 當(dāng)工件總長度短且無法被副主軸的刀柄夾持時。
圖5：短工件加工
② 當(dāng)使用走心機(jī)車床時，走心機(jī)車床反向旋轉(zhuǎn)主軸，因此左右方向會改變。
什么是長頸夾頭刀桿？
長頸夾頭刀桿可以避免主夾頭和刀桿之間的干涉，并可以在更靠近導(dǎo)向套的位置進(jìn)行加工。這種刀架非常適合工件剛性較弱的切斷加工。
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刀片形狀
選擇刀片形狀
選擇刀桿后，選擇刀片。刀片形狀有兩種類型：切削刃“有前角”和“無前角”。
基本上，都使用“有前角的刀片”，但根據(jù)切斷場景也會使用“無前角的刀片”。
無前角
使用無前角刀片的優(yōu)點①
與有前角的刀片相比，切削刃強(qiáng)度更高，可以進(jìn)行穩(wěn)定的加工。
使用無前角刀片的優(yōu)點②
切屑直線排出，最小化對工件端面的損傷。切削刃磨損趨于均勻，從而延長工具壽命。
有前角
使用有前角刀片的優(yōu)點①
通常在不使用副主軸夾頭且僅切斷工件時使用。
在切斷時，工件表面留下來的點可以通過刀具前角最小化。
使用有前角刀片的優(yōu)點②
當(dāng)加工小直徑工件時，切削刃接觸工件的區(qū)域可以減少。這減少了切削阻力并抑制了工件偏轉(zhuǎn)。
使用有前角刀片時的注意事項
由于前角的影響，切屑可能不會直線排出，可能會損傷工件端面。
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切斷寬度
選擇切斷寬度
最后，選擇刀片的切斷寬度。
切斷直徑越大，切削負(fù)荷越大。因此，可增加切斷寬度以增加刀片強(qiáng)度。推薦的切斷寬度為“材料直徑的約10%”。
總結(jié)
在本文中，我們介紹了選擇合適切斷加工刀具的要點，該步驟可以將其用作指南。
這里介紹的步驟只是一個大致的指南，具體情況還需具體分析。
