1、TMX-2000車銑復(fù)合加工中心
確保了大的軸向行程的可操作性和安全性，擴(kuò)展目標(biāo)工件的范圍！
可實現(xiàn)較大的軸向行程，X軸為640 mm，Y軸為230 mm，Z軸為690 mm。由于具有大行程，通過C軸（主軸）固定，一次夾緊就可以完成高度精確的機(jī)械加工如銑削加工和端面鉆孔。
通過整合加工范圍和減少加工刀具，使效率更高。
刀具主軸分度功能（B軸）擴(kuò)大了加工范圍并可以輕松地應(yīng)對各種工件。刀具主軸可以進(jìn)行高精度分度每1°的±130°，允許一個刀具整合不同的工藝流程。
高品質(zhì)的車削加工
車刀通過刀具主軸銑削主軸的高度精確的分度耦合定位并固定到刀具主軸上，而且外徑車削可以使用多功能刀具。
咨詢電話：135 2207 9385
TMX-2000 | TMX-2000S | ||
右主軸箱 | - | ● | |
尾座（NC伺服型） | ● | - | |
卡盤尺寸 | inch | 8 | 8+8 |
刀架形式 | ATC | ATC | |
最大加工直徑 | mm | φ500 | |
最大加工長度 *1 | mm | 610 | |
棒料加工直徑（左主軸） *2 | mm | φ65 | |
棒料加工直徑（右主軸） *2 | mm | - | φ51 |
B軸旋轉(zhuǎn)范圍 | deg | 230 （±115） | |
左主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 5000 | 5000 |
右主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | - | 5000 |
刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 12000 | |
ATC刀具收存數(shù)量 | 40 [OP. 80] | ||
快速進(jìn)給速度 | m/min | X : 40 / Z : 40 / Y : 40 / A : 20 | |
左主軸電機(jī)（30分鐘/連續(xù)） | kW | 15/11 | |
右主軸電機(jī)（30分鐘/連續(xù)） | kW | - | 11/7.5 |
刀具主軸電機(jī)（S3 25%/連續(xù)） | kW | 11/7.5 | |
機(jī)床高度 | mm | 2783 | |
占地面積 | mm | 4150×2923 | |
2、TMX-4000ST車銑復(fù)合加工中心
可實現(xiàn)較大的軸向行程，X軸為605mm，Y軸為260 mm，Z軸為1500 mm。由于具有大行程，通過C軸（主軸）固定，一次夾緊就可以完成高度精確的機(jī)械加工如銑削加工和端面鉆孔。
B軸采用直接驅(qū)動電機(jī)和膜片制動器進(jìn)行夾緊，以實現(xiàn)高速和高精度（最小分度精度為0.0001°）。
TMX-4000ST | ||
右主軸箱 | ● | |
尾座 | - | |
下方刀架（12工位） | ● | |
卡盤尺寸 | inch | 10 |
刀架形式 | ATC | |
最大加工直徑 | mm | φ500 |
最大加工長度 *1 | mm | 1500 |
棒料加工直徑（左主軸） *2 | mm | φ80 |
棒料加工直徑（右主軸） *2 | mm | φ80 |
B軸旋轉(zhuǎn)范圍 | deg | 230 （±115） |
左主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4000 |
右主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4000 |
刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 12000 |
ATC刀具收存數(shù)量 | 40 [OP. 80. 120] | |
快速進(jìn)給速度 | m/min | X : 40 / Z : 40 / Y : 40 / A : 30 |
左主軸電機(jī)（S2 30分鐘/連續(xù)） | kW | 22/15 |
右主軸電機(jī)（S2 15分鐘/連續(xù)） | kW | 22/15 |
刀具主軸電機(jī)（S3/S6 25%/連續(xù)） | kW | 15/11 |
機(jī)床高度 | mm | 3128 |
占地面積 | mm | 5710×3000 |
機(jī)床重量 | kg | 17000 |
