齒輪旋分銑削機(jī)床咨詢電話：135 2207 9385
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)
本專利技術(shù)涉及旋銑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種數(shù)控高效超精密的內(nèi)齒輪旋銑機(jī)。
技術(shù)介紹
由于內(nèi)齒輪加工是連續(xù)復(fù)合式加工，旋銑頭上的刀具不僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，還要作切向運(yùn)動，兩運(yùn)動合成同時進(jìn)行才能完成內(nèi)齒輪精密加工。因為旋銑切削內(nèi)齒輪過程中，不僅時間短，而且是連續(xù)切削，機(jī)床剛性不好，任何部位出現(xiàn)微震，刀具不僅會崩齒，而且嚴(yán)重影響齒輪加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，具有6個數(shù)控軸，實現(xiàn)5軸聯(lián)動，傳動鏈超短，特別是刀具主軸和工作臺工件主軸采用直驅(qū)結(jié)構(gòu)，傳動精度超高。其旋銑切削過程時間短，效率高，精度高，實現(xiàn)連續(xù)切削。本專利技術(shù)的技術(shù)解決措施如下：一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)臥式立面布局，所述主機(jī)包括床身、X軸機(jī)構(gòu)、Z軸機(jī)構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺，所述X軸機(jī)構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上，床身上安裝有水平導(dǎo)軌副，水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱，Z軸機(jī)構(gòu)安裝在立柱上，立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副，滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上，Z軸機(jī)構(gòu)帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動，旋銑頭安裝在滑板上，且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的A軸機(jī)構(gòu)。所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上，且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞，定位活塞通油后，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體；所述B軸機(jī)構(gòu)的刀具主軸配...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)臥式立面布局，其特征在于：所述主機(jī)包括床身、X軸機(jī)構(gòu)、Z軸機(jī)構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺，所述X軸機(jī)構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上，床身上安裝有水平導(dǎo)軌副，水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱，Z軸機(jī)構(gòu)安裝在立柱上，立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副，滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上，Z軸機(jī)構(gòu)帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動，旋銑頭安裝在滑板上，且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的A軸機(jī)構(gòu)；/n所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上，且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞，定位活塞通油后，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體；所述B軸機(jī)構(gòu)的刀具主軸配合安裝在主軸體，B軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀具主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動；工件夾緊機(jī)構(gòu)安裝于刀具主軸中間內(nèi)腔；所述Y軸機(jī)構(gòu)裝于轉(zhuǎn)盤組件上，Y軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋銑頭上的刀具作切向運(yùn)動；/n所述工作臺包括工作臺體、和驅(qū)動工件分度軸精密回轉(zhuǎn)的C軸機(jī)構(gòu)和工件夾持組件，C軸機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工作臺體內(nèi)，且C軸機(jī)構(gòu)的工件主軸緊固在外罩上；外罩上緊固有法蘭盤...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)臥式立面布局，其特征在于：所述主機(jī)包括床身、X軸機(jī)構(gòu)、Z軸機(jī)構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺，所述X軸機(jī)構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上，床身上安裝有水平導(dǎo)軌副，水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱，Z軸機(jī)構(gòu)安裝在立柱上，立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副，滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上，Z軸機(jī)構(gòu)帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動，旋銑頭安裝在滑板上，且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的A軸機(jī)構(gòu)；
所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上，且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞，定位活塞通油后，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體；所述B軸機(jī)構(gòu)的刀具主軸配合安裝在主軸體，B軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀具主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動；工件夾緊機(jī)構(gòu)安裝于刀具主軸中間內(nèi)腔；所述Y軸機(jī)構(gòu)裝于轉(zhuǎn)盤組件上，Y軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋銑頭上的刀具作切向運(yùn)動；
所述工作臺包括工作臺體、和驅(qū)動工件分度軸精密回轉(zhuǎn)的C軸機(jī)構(gòu)和工件夾持組件，C軸機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工作臺體內(nèi)，且C軸機(jī)構(gòu)的工件主軸緊固在外罩上；外罩上緊固有法蘭盤，法蘭盤上緊固有接盤，接盤上緊固有中法蘭，中法蘭上緊固有錐度外套，大直徑彈簧夾頭安裝在錐度外套中，工件夾持組件裝于工作臺體與C軸機(jī)構(gòu)之間，能夠?qū)崿F(xiàn)工件被夾緊或放松。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，其特征在于：所述X軸機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)、X軸聯(lián)軸器、X軸蝸桿、X軸蝸輪、X軸蝸輪軸和X軸滾珠絲桿副，X軸伺服電機(jī)通過X軸聯(lián)軸器驅(qū)動X軸蝸桿旋轉(zhuǎn)，帶動X軸蝸輪旋轉(zhuǎn)，使X軸蝸輪軸再帶動X軸滾珠絲桿付運(yùn)動，帶動立柱在水平導(dǎo)軌副上往復(fù)運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，其特征在于：所述Z軸機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)、Z軸減速器和Z軸滾珠絲桿副，Z軸伺服電機(jī)安裝在Z軸減速器上，Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動通過Z軸減速器帶動Z軸滾珠絲桿副運(yùn)動，帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，其特征在于：所述A軸機(jī)構(gòu)包括A軸伺服電機(jī)、A軸減速器和A軸蝸輪副，A軸伺服電機(jī)安裝在A軸減速器上，A軸伺服電機(jī)驅(qū)動通過A軸減速器帶動A軸蝸輪副運(yùn)動，帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)，其特征在于：。所述工件夾緊機(jī)構(gòu)包括拉桿、前套、碟形彈簧、后套和刀桿接頭，所述刀具主軸的后部內(nèi)側(cè)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)有后套和前套，碟形彈簧安...
