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1、MGKF600 高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
* 本機(jī)床采用整體立柱、單拖板縱向移動(dòng)、雙立軸磨頭、立軸圓臺(tái)布局型式，結(jié)構(gòu)緊湊，造就整機(jī)的高剛性和高穩(wěn)定性。
* 立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。銷售電話：159-1097-4236
* 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)態(tài)剛性。
* 主砂輪主軸采用高精度滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，安裝BBT50砂輪自動(dòng)交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。
* 砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
* 數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 18i-TB交流伺服數(shù)控系統(tǒng)?？刂戚S數(shù)為七軸，分別為拖板的縱向進(jìn)給，主磨頭、電主軸磨頭和測(cè)量裝置的垂直進(jìn)給；主磨頭、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)（SP軸）；ATC砂輪庫(kù)驅(qū)動(dòng)（PMC）。
* 砂輪庫(kù)采用盤(pán)式結(jié)構(gòu)，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計(jì)六片。
* 立式裝夾工件磨削，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。
* 采用隔離和強(qiáng)制冷卻來(lái)消除發(fā)熱源。

應(yīng)用范圍：
適合軸承類、齒輪類、套筒類零件的的高精度磨削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達(dá)到很高的尺寸精度和幾何精度。
通過(guò)數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過(guò)砂輪的成形修整，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。
適用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。

2. MGKF1000/MGKF1600、MGKF2000/MGKF2500、MGKF4000 高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
■本系列機(jī)床采用整體立柱或龍門(mén)式結(jié)構(gòu)、雙磨頭(或單磨頭)、拖板移動(dòng)、立軸圓臺(tái)布局型式、整機(jī)剛性好。全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩手動(dòng)移動(dòng)。
■工作臺(tái)位于床身的前部，工作臺(tái)采用靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以達(dá)到較高的運(yùn)動(dòng)精度。具有運(yùn)動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，承載能力高，剛性好，抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
■立柱位于床身后方，立柱上方安裝橫梁，橫梁上有兩拖板，拖板上分別安裝左、右磨頭。(根據(jù)用戶需要，可以只配置單拖板，單磨頭)
■磨頭的結(jié)構(gòu)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用瑞士STUDER精密外圓磨床，瑞士DIX精密坐標(biāo)鏜床對(duì)磨床主軸零件進(jìn)行精密加工，并由專業(yè)技師進(jìn)行精密裝配及調(diào)試。機(jī)床磨頭砂輪軸均采用進(jìn)口精密主軸軸承。磨頭主軸配有水冷卻溫控制裝置。
■雙磨頭配置機(jī)床，左磨頭旋轉(zhuǎn)拖板通過(guò)交流伺服電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿副減速后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)±25°角度內(nèi)的無(wú)級(jí)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)HEIDENHAIN圓光柵進(jìn)行閉環(huán)控制；機(jī)床右磨頭可以旋轉(zhuǎn)，最大回轉(zhuǎn)角度為-90°～+90°；最小分度角度為2.5°，通過(guò)精密端齒盤(pán)定位。
■爽磨頭配置的機(jī)床控制軸數(shù)為十一軸，分別為左磨頭的垂直進(jìn)給、，橫向進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)；右磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)；測(cè)量系統(tǒng)的垂直運(yùn)動(dòng)；左磨頭、右磨頭驅(qū)動(dòng)；工作臺(tái)回轉(zhuǎn)；修整器啟動(dòng)；各進(jìn)給軸均可采用HEIDENHAIN光柵尺來(lái)進(jìn)行全閉環(huán)控制(可選功能)。
■防護(hù)裝置半封閉或全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)(可選功能)。
■砂輪修整：配備三類修整器，金剛石碟片修整器、金剛筆修整器、金剛石成型滾輪修整器。
■立式裝夾工件磨削，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。

應(yīng)用范圍：
適合軸承類。齒輪類、套筒類零件的高精度磨削加工，可再一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達(dá)到很高的尺寸精度和幾何精度。
通過(guò)數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過(guò)砂輪的成形修整，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。
適用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。
雙磨頭配置的機(jī)床由于磨頭可以旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)立、臥兩種狀態(tài)下工作，因此可以和另一磨頭同時(shí)對(duì)零件進(jìn)行磨削加工，從而提高了機(jī)床的加工效率。