隨著“互聯(lián)網+”時代到來，與其它行業(yè)一樣，建筑設備行業(yè)中也面臨著產業(yè)轉型的時代命題。工信部國際經濟技術合作中心副主任姜冠雄提出：“以數(shù)字化、網絡化、智能化為特征的新工業(yè)革命正引發(fā)全球制造業(yè)深層次變革。”而縱觀近年各大展覽主題，可發(fā)現(xiàn)“智能化”已漸成業(yè)內關注的焦點。作為擁有百年歷史的行業(yè)佼佼者，沃爾沃建筑設備又如何把握機遇，順勢前行，與世界共筑理想生活?
品質傳承，智造當先
面對工業(yè)物聯(lián)網的來襲，素以“品質卓越”盛名海外的沃爾沃建筑設備，從柔性生產，數(shù)據使用和供應鏈管理三方面切入，打造“智造”模式。
柔性生產 釋放產能
自2003年起，沃爾沃建筑設備便開始采用柔性化生產，實現(xiàn)了一條流水線生產3個不同噸位的中型挖掘機，成為當年柔性化生產的行業(yè)先鋒。2008年，沃爾沃建筑設備再次攻克大中型挖掘機混合生產的難題，實現(xiàn)了大中型挖掘機在一條流水線上按照不同的生產節(jié)拍進行生產。歷經十六年的經驗積淀，如今沃爾沃建筑設備已然實現(xiàn)10個噸位級別，數(shù)百種配置的挖掘機可在同一條裝配線上生產。
數(shù)據為王 及時改進
“基于制造業(yè)環(huán)環(huán)相扣的屬性，各項生產環(huán)節(jié)都會對最終的產品質量產生影響。”沃爾沃建筑設備(中國)有限公司總裁李巖說道。為了更高效地提供優(yōu)質產品，沃爾沃建筑設備采用SAP系統(tǒng)，Andon系統(tǒng)和質量防錯體系，為生產各環(huán)節(jié)保駕護航。
SAP系統(tǒng)對工廠制造全流程系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，以支撐物料訂單到發(fā)運的全過程。任何與生產相關的數(shù)據和事件操作都可在SAP系統(tǒng)中進行處理并留檔記錄。SAP系統(tǒng)還可“智能”的實時生成數(shù)據報表，為工作人員的決策提供科學的參考依據。
而在生產過程中， Andon系統(tǒng)可實時獲悉生產線上一切有關物料消耗和工序進展的反饋。當現(xiàn)場工作人員發(fā)現(xiàn)生產異常時，可迅速按下異常報警按鈕，相應的部門負責人收到信號后，會迅速前來解決問題，調整生產進度。
在質量防錯體系方面，沃爾沃建筑設備可實現(xiàn)跨部門協(xié)同工作，各部門人員發(fā)揮特長，共同聚焦產品失效模式，迅速解決問題。順沿工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展趨勢，身份識別和萬物互聯(lián)將是現(xiàn)場生產管理的發(fā)展方向，今后的防錯體系會更智能化、自動化，最終將錯誤消除在生產過程中的搖籃里。
供應鏈管理 精準調配
沃爾沃建筑設備的“智能化”也從生產車間，延伸到了供應鏈調度管理方面。沃爾沃建筑設備搭建了世界級的自動化供應鏈系統(tǒng)，可以實時管理庫存情況，調動全世界工廠生產的零件，在周末和晚上也能進行發(fā)貨，將維修時間減少70%以上，以延長設備正常運行時間。
從能縮短一半工期的柔性生產，到提高生產效率的大數(shù)據運用，再到靈活的供應鏈管理，沃爾沃建筑設備的“智能化”涉及多個領域，彰顯其強大的“智造”能力。
創(chuàng)新驅動，智能體驗
沃爾沃建筑設備在堅守品質的道路上，始終以創(chuàng)新作為驅動力，為客戶帶來橫跨產品、服務和機隊管理三個方面，日趨“智能化”的體驗。
以人為本的產品智能化
在沃爾沃建筑設備麾下的眾多產品中，整合輔助系統(tǒng)Co-Pilot是極具代表性的。一經問世，它便一舉摘下2016年歐洲HMI汽車獎的“最具創(chuàng)新人機交互功能”獎項。通過一個平板電腦，Co-Pilot就能為客戶提供最新一代以“操作員”為核心的智能系統(tǒng)，包括“拖運輔助系統(tǒng)”、“裝載輔助系統(tǒng)”、“挖掘輔助系統(tǒng)”、“攤鋪輔助系統(tǒng)”和“壓實輔助系統(tǒng)”。
貼心首選的服務智能化
除了卓越的產品體驗，沃爾沃建筑設備還不遺余力地持續(xù)升級其服務，以確保客戶的生產過程順利進行。遠程智能監(jiān)控系統(tǒng)Care Track就是一個典型的“智能化”服務。
Care Track擁有先進數(shù)據分析的雙向信息匯總系統(tǒng)，能為客戶提供業(yè)務上的有力支持。通過GPS/GSM移動網絡，機主可以在終端系統(tǒng)上遠程實時監(jiān)控機器的燃油消耗和運行時間，并依此科學地制定維護計劃和規(guī)避機器被盜風險，進一步降低機器的總擁有成本，最大化利潤率。
所謂細微之處見真章，除了以上兩個系統(tǒng)，沃爾沃建筑設備的智能化服務還隱藏在各種細節(jié)中。為了及時滿足客戶需求，沃爾沃建筑設備積極將3D打印技術應用到配件制造領域，并為客戶提供設備燃油效率報告、租賃服務等九大類的服務組合。
節(jié)省成本的機隊管理智能化
沃爾沃建筑設備除了在產品和服務方面精益求精外，也為客戶提供機隊智能化管理方案。對于客戶而言，設備若要達到最低的總擁有成本，必須滿足現(xiàn)場管理水平、車輛性能、車隊規(guī)模和型號三大條件的最優(yōu)化。沃爾沃建筑設備開發(fā)的“現(xiàn)場優(yōu)化Site sim”系統(tǒng), 從精益化的理念出發(fā)，以定量化、數(shù)字化為基礎，提供合理的研究報告和適宜的機隊規(guī)模，幫助用戶實現(xiàn)精益生產。經過海外市場的實踐情況，“現(xiàn)場優(yōu)化Site sim”系統(tǒng)可有望幫助客戶平均節(jié)省20%~30%的運行成本。
劃時代之作的整合輔助系統(tǒng)Co-Pilot，為客戶解鎖更多監(jiān)控方式的Care Track, 不斷升級完善的全方位服務體系，可提供獨特解決方案的“現(xiàn)場優(yōu)化Site sim”系統(tǒng)，沃爾沃建筑設備的創(chuàng)新腳步從未停止，持續(xù)為客戶帶來頂尖的“智能”體驗。
不忘初心，智享未來
無論是“智造”，亦或是“智能體驗”，均體現(xiàn)了沃爾沃建筑設備的品牌核心價值觀——“品質、安全、環(huán)保”。秉承此觀，沃爾沃建筑設備在2015年，富有前瞻性地提出了 “零排放”、“零事故”和“零停機”和“十倍效率”的未來愿景，并在智能設備、電氣化設備和互聯(lián)設備方面重點投入研發(fā)力量。
瞄準“零排放”的變革之作
2015年，沃爾沃建筑設備與其客戶Skanska瑞典公司、瑞典能源署以及瑞典著名高等學府——林雪平大學、馬拉德倫大學共同開展了電氣化現(xiàn)場作業(yè)項目。該項目引領電氣化作業(yè)變革，旨在實現(xiàn)將碳排放減少95%、總成本降低25%，打造世界首個“零排放”的采石場。該項目最終將使采石作業(yè)的運輸環(huán)節(jié)實現(xiàn)電氣化：包括挖掘到初始粉碎、再到二次粉碎的中間運輸環(huán)節(jié)。
