通過AMADA獨立研發(fā)的光纖激光發(fā)振器，結合獨有的最新光束控制技術，在將節(jié)能效果最大化的同時，為高效的按需生產提供可能。用光纖激光加工機ENSIS3015AJ，通過獨有的光束可變技術“ENSIS技術”，實現從薄板的高速切割到中厚板的節(jié)能、無需工前準備的連續(xù)穩(wěn)定加工，是用戶高效高品質、低成本加工的最佳解決方案。
（1）在一臺設備上即可進行從薄板到厚板的加工
通過獨有的光束控制技術，對激光模態(tài)進行控制。實現了只需要一半功率即可擴大碳鋼板的切割板厚。同時，不再需要像以往一樣更換聚焦鏡，即可對應所有加工范圍。
（2）節(jié)能高效
發(fā)揮光纖激光的特性，消減加工時的電耗以及待機電耗，以此得以大幅度降低CO2的排放量。
（3）發(fā)振器的小型集約化滿足節(jié)省空間的需求
發(fā)振器體積縮小到原來的50%，并采用與機床一體化的設計起到節(jié)省空間的作用。
（4）靈活的布局
根據工廠布局可選擇上下材料的方向(右側、左側)
（6）操作簡便
搭載了最新型的NC裝置AMNC3i。大畫面更直觀，采用了智能手機般操作感的多點觸控方式，使可操作性得到質的提升。
AMADA推出的IoT“V-Factory”的理念，將Industry 4.0代入鈑金工程，通過將工程相關聯來實現生產可視化、杜絕浪費、工廠連續(xù)運轉等目標，進而提出生產加工的未來模式。通過AMADA豐富的加工技術及VPSS 3i理念，可在短時間內完成高品質產品的制作，將實物進行再現，讓參觀者真實感受到設備的先進性。
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