國內最先進最大功率的HWF-160ITER第一壁激光焊接工作站日前通過項目驗收，并投入到國際熱核聚變實驗堆（ITER）第一壁半原型認證部件的焊接裝配中。這標志著ITER增強熱負荷第一壁板的首臺關鍵生產制造設備已達到設計指標和投產要求，將成為2017年該部件全尺寸原型件的制作和后續(xù)采購包部件的批量生產的堅強后盾！同時，還可為核電、航空航天等其他領域提供高端制造技術服務。
該焊接工作站由核西物院與大族激光股份公司聯合設計建造，采用IPG生產的16kW光纖激光器，擁有六軸KUKA機器人和五軸機床兩個焊接工位，配備焊縫自動識別系統(tǒng)，既可實現三維柔性焊接，也可對小曲率半徑如轉角焊縫進行精確識別和焊接。該功率可熔透20mm不銹鋼板，配合電弧復合填絲焊專用系統(tǒng)，焊接熔深可進一步大幅提升。
ITER第一壁板結構復雜，單個產品在1.4×1.0×0.3（m）空間內有八百多條焊縫，大熔深（15mm）焊接、深槽底部焊接、小曲率半徑焊縫、焊接變形和焊縫背面飛濺等是我們面臨的關鍵制造技術問題。結合激光焊接可達性強，熱輸入小，參數易于控制等優(yōu)點，經過FWIT團隊的不懈努力，上述問題已得到良好解決尤其是在控制焊縫背面飛濺技術方面，我們已經走在了世界前列，并在焊接夾具設計方面積累了豐富的經驗。
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