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與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多，加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動；
2）用定尺寸刀具加工孔時，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度；
3）加工孔時，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
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焊接是熱加工過程，焊接變形在焊接過程中無處不在，是影響焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要問題之一，焊接變形的存在不僅影響著焊接結(jié)構(gòu)的制造過程，而且影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能。一般認(rèn)為，焊接過程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調(diào)塑性應(yīng)變以及焊接殘余應(yīng)力的作用是產(chǎn)生各種焊接變形的根本原因。預(yù)防焊接變形的方法有以下幾種。
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在車、銑、鉆、鏜機(jī)加工中，作為一名合格的技術(shù)人員，應(yīng)該熟知加工的原理、切削參數(shù)以及計算公式。也只有具備了良好的基礎(chǔ)知識，才能充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床、刀具的加工性能。而不少工廠的技術(shù)人員完全是憑感覺在使用切削參數(shù)，他們甚至認(rèn)為這些計算公式?jīng)]有什么用。其實(shí)，不是公式?jīng)]有什么用，是你根本就不懂這些公式！
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無芯切割也叫無屑切割，在加工非常細(xì)小的形狀時，電極絲在加工形狀內(nèi)走密集的軌跡，而不產(chǎn)生任何廢料的加工方法。無屑加工的方式有兩種，螺旋路徑和平行路徑，如下圖所示。無芯切割時，主切割把采用把整個形狀都基本去除，留下合適的余量執(zhí)行修切加工。
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O形圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈，是液壓和氣動中應(yīng)用最廣泛的密封件，今天我們來詳細(xì)了解一下O形圈。
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數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動精度。
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“幾何特性”指的是物體的形狀、大小、位置關(guān)系等，“公差”則是“容許誤差”?！皫缀喂睢辈粌H定義尺寸，還會定義形狀、位置的容許誤差。
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在CNC加工中，如果是正常的干式切削，幾乎所有的鋼材切出來的屑呈現(xiàn)紫色才是合理的。今天我們就來談?wù)凜NC加工中鐵屑顏色的變化。
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齒輪是能互相吻合的有齒的機(jī)械零件，齒輪傳動可完成減速、增速、變向等功能。它在機(jī)械傳動及整個機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用極其廣泛。今天對齒輪類零件的加工工藝做下歸納總結(jié)。
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在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動。要減少振動，需要考慮一些策略。
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數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時應(yīng)急的一種方法，建議大家螺紋加工方法加工刀具，才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量，降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
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冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工，但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形，常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形，用途較廣泛。
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刀具補(bǔ)償值的輸入和修改 根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲位置。需注意的是，補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)正確性、符號正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工，從而導(dǎo)致撞車危險或加工報廢。
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一：切削線速度：
V=πDN/1000
N=rpm(主軸轉(zhuǎn)數(shù)）
D=￠mm(切削直徑）
V=M/min
π=3.14
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零件都是由若干表面組成，各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面間的相對位置要求包括兩方面：表面間的距離尺寸精度和相對位置精度（如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等）要求。研究零件表面間的相對位置關(guān)系離不開基準(zhǔn)，不明確基準(zhǔn)就無法確定零件表面的位置。基準(zhǔn)就其一般意義來講，就是零件上用以確定其他點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面?；鶞?zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。
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鉆頭大家經(jīng)常用，但是你全面解析過它嗎？它每個部位都叫什么名字？有什么特點(diǎn)？壞了怎么辦？有毛刺怎么辦？現(xiàn)在我全給你整理好了，拿走吧~
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電腦鑼常用刀具切削參數(shù)表
成型刀參數(shù)表（白鋼類）
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一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動。
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表面波紋是臥式車床加工過程中普遍存在的問題，表面波紋的存在既影響工件的美觀性，又影響工件的使用性能，甚至使零件失去應(yīng)有的效用，必須要對其進(jìn)行科學(xué)合理的處理與解決。文章針對臥式車床在加工時工件表面波紋的成因進(jìn)行詳細(xì)分析，并提出了相應(yīng)的處理解決措施，以供相關(guān)人員參考。
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