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在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識到利用先進的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。
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在原B2316龍門銑/刨床的基礎(chǔ)上進行改造，取消原來的銑/刨傳動系統(tǒng)，改用NUM1020分別控制X/Z軸(用于刨削)及U/W軸(用于磨削)。13522079385
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在各種硬質(zhì)合金刀具材料中，添加少量的稀土元素，均可有效地提高硬質(zhì)合金的斷裂韌性和抗彎強度。硬質(zhì)合金的耐磨性和硬度也有一定的改善。因此，刀具在正常磨損下的使用壽命得以延長，抗沖擊性能能夠提高。稀土元素蘊藏量豐富，價格也不貴，故這種硬質(zhì)合金刀具材料極有應(yīng)用前景.
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高速切削技術(shù)已成為本世紀(jì)的重大發(fā)展趨勢之一。在這本宣傳冊中，全球切削技術(shù)的
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對稱加工技術(shù)，是機床加工過程中實施位置公差定義用的，基礎(chǔ)工藝技術(shù)，其現(xiàn)實意義，是貫徹位置公差國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于定向與定位公差的核心工藝技術(shù)，（1989年正式納入原航空部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）其基本特點：
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拉絲機是金屬線材生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要是將金屬線材拉拔成各種規(guī)格的細(xì)絲。從產(chǎn)品規(guī)格上可分為：大拉機、中拉機、小拉機以及細(xì)微拉。從機械結(jié)構(gòu)上可分為：滑輪式、活套式、水箱式和直進式。
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介紹了冰箱壓縮機缸體的活塞孔和曲軸孔加工精度的重要性，比較了傳統(tǒng)珩磨和順序珩磨加工的特點，分析了國內(nèi)外順序珩磨的市場情況，介紹了國內(nèi)首臺順序珩磨機的生產(chǎn)和相關(guān)配置結(jié)構(gòu)。
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MT2V數(shù)控仿形銑床是我廠進口的一臺意大利奧利康(OER LIKON)公司生產(chǎn)的數(shù)控仿形銑床，1997年7月安裝調(diào)試完后，正式投人使用。1998年元月開始，在冷機啟動機床液壓潤滑系統(tǒng)后，開始出現(xiàn)主軸箱下端漏油故障，并隨著氣溫下降漏油越來越嚴(yán)重，但在主軸啟動20min后漏油開始逐漸停止。在此過程中機床各項工作正常，也無任何報警提示。
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滾珠絲桿副是由絲桿、螺母、滾珠等零件組成的機械元件。它將旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動，具有傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長和同步性能好等優(yōu)點，因而廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器和精密數(shù)控機床中。近年來，滾珠絲桿副作為數(shù)控機床直線驅(qū)動執(zhí)行單元，在機床行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，極大地推動了機床行業(yè)的發(fā)展
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臺達(dá)人機界面和PLC在轉(zhuǎn)子外圓自動粗車機上的應(yīng)用
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激光切割應(yīng)用
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去年，我公司為浙江雁蕩山機床實業(yè)公司改造了一臺數(shù)控鋸床。
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激光焊接技術(shù)在航空航天、造船、車輛制造等工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用日趨廣泛，僅就大功率激光焊接使用的設(shè)備而言，目前主要采用的是氣體激光器和固體激光器。固體激光器與氣體激光器相比，其波長短，光束可通過光導(dǎo)纖維傳送，可與機器人和焊接專機配合，具有柔性自動化的特點，是焊接用激光器的發(fā)展方向
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當(dāng)短路過渡的電流較大( 100 ～160A) ，復(fù)合焊的激光功率100 ～700 W，位于熱導(dǎo)焊模式區(qū)，激光的作用主要是增加焊接過程穩(wěn)定性，減少焊接過程的飛濺。圖10為不銹鋼薄板( 厚度1.5mm) 搭接焊時的焊縫成形，焊接條件為激光功率700 W，電弧電壓16 ～17V，焊接電流110 ～120A ，焊接速度2m/min。
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為某汽車廠研制的程序控制儀表專用車床，要求主軸工作轉(zhuǎn)速4000r/min，加工工件長度50mm，對工件的兩個端面及兩端處的外圓進行切削加工(參見圖1)。工件中間有一槽，中間部位不允許作裝卡用。要求19s加工一個零件。
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以往我們所說的切削技術(shù)主要指刀具技術(shù)和切削應(yīng)用技術(shù)。隨著切削理念的不斷更新，現(xiàn)代切削技術(shù)還涉及了刀具管理、相關(guān)技術(shù)和先進管理等領(lǐng)域，指導(dǎo)我們應(yīng)用現(xiàn)代切削技術(shù)提高生產(chǎn)效率的還有先進的切削理念。
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雷射輔助摩擦攪拌焊接（Laser Assisted Friction Stir Welding, LAFSW）是一項新式改良后的摩擦攪拌焊接（Friction Stir Welding, FSW）技術(shù)，
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TNE訪問了比利時Vancoillie & Co公司，探尋當(dāng)其它公司落敗于海外競爭時，該公司的加工專家是如何使公司變得繁榮的
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五軸聯(lián)動銑削可以優(yōu)化切削過程、參數(shù)，有利于降低刀具磨損、減少后加工，是汽車模具加工技術(shù)發(fā)展的潮流。
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介紹了高精度齒輪數(shù)控滾齒過程中采取相應(yīng)工藝措施的重要性，闡述了各工藝環(huán)節(jié)的具體做法和要點，即：齒坯加工時就要保證有高精度的定位基準(zhǔn)面：滾齒夾具除要求有足夠的強度，還要滿足滾齒定位精度：滾刀桿及滾刀要按規(guī)定安裝，并檢驗其跳動量進行調(diào)整。
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