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天津俊紅公司

本公司坐落于中國天津河東區(qū),供應普通車床、數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式加工中心、龍門鏜銑加工,歡迎惠顧！

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立式加工中心CY-VMC850Le 機床特點：立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。 VMC850Le型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
立式加工中心結構特點： CY-VMC6645L、8050L、10062L三軸采用直線導軌，可實現(xiàn)較高的快速進給速度。 CY-VMC650LD、850LD、1060LD，X、Y軸采用直線導軌，Z軸采用滑動導軌。在兼顧快速進給的同時確保Z軸有足夠的剛性。采用高精密直線導軌，反應靈敏，定位精確，使用壽命長。
云南立式加工中心結構特點：床身及立柱等基礎件均采用高強度低應力樹脂砂鑄造，精度及穩(wěn)定性好。床身式布局，水平十字滑臺，主軸箱采用重錘平衡，運動平衡靈活主軸無極調速，主傳動帶位置反饋，可實現(xiàn)高速剛性攻絲。全防護（不帶頂），機電一體化設計，布局合理，清潔環(huán)保，操作方便，維護簡單。高剛性：高剛性的結構設計和鑄件；高速化：伺服電機與絲桿采用直聯(lián)方式；高效率：主軸轉速最高可達8000r/min，快移速度最高可達24m/min；人性化：獨特的人性化設計，豐富的人機界面。
數(shù)控立式車床機床特點： 1、高剛性、精密獨立單主軸，結構緊湊，較其它廠家同規(guī)格產品占地面積??； 2、多種主傳動形式，滿足用戶的不同需求：大扭矩、寬調速變頻電機與主軸箱相聯(lián)，適合于各類零件的精密加工，同時也適合粗加工；兩檔變速箱結構，適合于粗、精加工的轉換要求；國外品牌單級減速箱，適合于各種零件專門對粗加工的要求； 3、X/Z軸采用高剛性國外品牌滾柱直線導軌配以國產精密滾珠絲杠，滿足高精度、高剛性切削的要求； 4、Z軸垂直重量的平衡采用平衡重錘的結構，使用更加可靠、故障率低、維護更加方便； 5、自動集中潤滑，潤滑油收集裝置，提高了機床環(huán)保性能；自動排屑；
云南SL320/SL250 數(shù)控臥式車床 SL320M 車削中心機床特點： 1、機床采用45°斜置式床身，結構優(yōu)化，抗彎、抗扭剛度強； 2、直線滾動導軌，進給精度高、摩擦阻力小、剛性好； 3、獨立主軸，國外品牌V形帶傳動，啟動快速、平穩(wěn)。精密主軸軸承，采用國外品牌高速潤滑脂潤滑； 4、刀架可配置國產、臺灣液壓刀架及國外品牌伺服刀架，剛性好，鎖緊可靠，精度高； 5、可選配手動鎖緊液壓尾座； 6、三方向排屑方式，方便、靈活、快捷，排屑更輕松； 7、智能自動潤滑方式，潤滑可靠，節(jié)能減排；
云南數(shù)控CY-PL410(P)、CY-PL630、CY-PL800 機床特點： 1、結構精致、設計針對性強，主要用于盤類、短軸、短套等的加工。 2、剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點。 3、機床的關鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾動導軌等選用國際廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。 4、確保有高加工精度和長期的精度保持性，工件一致性好，可穩(wěn)定達IT6級精度，表面粗糙度可達到Ra1.6um。 5、采用模塊化設計，機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。
云南數(shù)控CY-K630n、CY-K800n 機床特點： 1、結構精致、設計針對性強，主要用于盤類、軸類、套類等的加工。 2、剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削。 3、主傳動采用分離式傳動（獨立主軸結構加自動換擋變速箱），消除由于電機振動、發(fā)熱對零件加工精度的影響。 4、機床的關鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內外知名廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。 5、機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6～IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。 6、采用模塊化設計，可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。 7、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
CY-K360n、CY-K510n 機床特點： 1、結構精致、設計針對性強，主要用于盤類、軸類、套類等的加工。 2、剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削。 3、主傳動采用分離式傳動（獨立主軸結構加自動換擋變速箱），消除由于電機振動、發(fā)熱對零件加工精度的影響。 4、機床的關鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內外知名廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。 5、機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6～IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。 6、采用模塊化設計，可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。 7、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
萬能臥式車床機床特點： 1、床身采用大寬度側壁雙筋板，內筋板采用箱形和斜筋組合機構，整體剛度比單壁門形筋結構提高三分之一。 2、床身導軌采用超頻淬火，床鞍導軌采用粘接"TST"軟帶耐磨材料，運動輕便靈活，壽命長。 3、主軸正反轉轉換及剎車采用液壓控制。 4、操縱集中，溜板設有快移機構，用單手柄形象化操縱。 5、潤滑系統(tǒng)為箱外循環(huán)，提高了加工精度。
馬鞍車床機床特點: 1、適合加工盤類零件，能使用大回轉直徑的專用夾具。 2、鑄件均為樹脂砂工藝制造，時效定型，導軌經(jīng)超音頻淬火處理，硬度達到HRC55。 3、主軸采用三點支承四道軸承高精密設計，高剛性主軸，絕對溫升不超過35℃。車頭箱內各對齒輪及花鍵軸均經(jīng)過高頻淬火處理、精磨研配，確保壽命長、噪音低、振動小。 4、快速進給系統(tǒng)能有效提高工作效率，車螺紋和走刀中不必配換掛輪，24檔變速，主軸最高轉速達1600rpm。 5、可靠的安全裝置，配有緊急制動按鈕。同時進給系統(tǒng)裝有可調式過載保護裝置。 6、刀架采用內棘爪結構，刀架回位半轉鎖緊，重復定位精度高。 7、尾座配有雙重鎖緊裝置，底部帶滾動接觸卸荷裝置，移動流暢省力，可選配雙速尾座。 8、產品擁有5項國家專利，按照國家及行業(yè)標準設計，精心制造。 9、可選裝安全防護裝置：后擋屑板、刀架防護罩、卡盤防護罩、卡盤防護罩、皮帶防護罩、三桿防護卷簾（CE認證配件）、電柜開門斷電保護。

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