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江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司

江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司,地處揚(yáng)州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，國(guó)家級(jí)高新技術(shù)及技術(shù)進(jìn)步示范企業(yè)，國(guó)家火炬、星火計(jì)劃重點(diǎn)實(shí)施單位，也是中國(guó)工商銀行確定的“AAA”級(jí)信用企業(yè)。是全國(guó)最大規(guī)模的數(shù)控板材加工設(shè)備制造基地。一九九七年、二零零零年、二零零四年分別通過ISO9001質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地，并在二零零八年榮獲“中國(guó)馳名商標(biāo)”的光榮稱號(hào)。

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LC系列數(shù)控精密激光切割機(jī) LC系列數(shù)控精密激光切割機(jī)性能特點(diǎn)： ◆采用日本FANUC激光發(fā)生器，射頻（RF）激勵(lì)方式，開機(jī)、維護(hù)自動(dòng)設(shè)定。 ◆FANUC 18i-LB激光切割機(jī)專用系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作方便。 ◆采用U軸進(jìn)行飛行光路等光程控制，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定。 ◆國(guó)際一流的高壓切割頭，帶有非接觸式電容傳感器，操作、維護(hù)方便。 ◆懸掛式龍門梁飛行光路結(jié)構(gòu)，高速振動(dòng)小，接近性及機(jī)床驅(qū)動(dòng)特性良好。 ◆雙交換工作臺(tái)，有效提高加工效率。 ◆具有飛行穿孔、自動(dòng)邊緣定位、割嘴自動(dòng)輕捷功能。 ◆CAD/CAM一體化自動(dòng)編程軟件，全過程的CNC操作，方便用戶操作，實(shí)現(xiàn)單個(gè)零件編程、多個(gè)零件自動(dòng)排料，完成整套切割方案。
JH21系列開式固定臺(tái)壓力機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)--主要功能和特點(diǎn)： -------------------------------------------------------------------------------- 機(jī)身鋼板焊接而成，剛性好，外型美觀，變形小。滑塊六面導(dǎo)向，導(dǎo)軌長(zhǎng)且精度高，可延長(zhǎng)模具壽命。氣動(dòng)干式離合器，噪音小，壽命長(zhǎng)。液壓過載保護(hù)裝置，保護(hù)壓力機(jī)零件及模具的安全，使用方便、可靠。濃油自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)．確保機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順利。 PLC電氣控制系統(tǒng)，可搭配各種自動(dòng)化設(shè)備。具有急停、寸動(dòng)、單次、連續(xù)操作規(guī)范。可選配光電保護(hù)、傳動(dòng)輸出軸、頂料裝置，氣墊等裝置。
PR系列-數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——PR系列-數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)性能特點(diǎn)： ◆電液伺服系統(tǒng)配合國(guó)際水準(zhǔn)的光柵尺，同步控制精度極高，折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。 ◆液壓撓度自動(dòng)補(bǔ)償，消除滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償量，方便精確。 ◆功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，最多可控制六軸。工件折彎，“隨心所欲”。 ◆機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾、數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證機(jī)身的剛性和加工精度。 ◆集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油，提高工作穩(wěn)定性，使機(jī)床的外形簡(jiǎn)潔、美觀。 ◆備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。 ◆后擋料導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，快速精確。 ◆可根據(jù)用戶需要選配液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 ◆配備國(guó)際最先進(jìn)的荷蘭Delem DA51/DA65W/DA66W折彎控制系統(tǒng)，采用最新的電子線路，配有高分辨率的真彩TFT顯示器，中英文菜單功能。
VR系列-剪扳機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn)： ◆荷蘭Delem 公司的DAC360控制系統(tǒng)，精確控制后擋料、剪切行程、剪切角度、上下刀刃間隙及加工件數(shù)量。 ◆通過自動(dòng)編程可輕易地調(diào)整剪切角度，減小因剪切產(chǎn)生的工件扭曲變形。 ◆刀架行程自動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)短小工件的快速精確剪切，提高生產(chǎn)效率。 ◆四面刃口的剪切刀片，提高刀具的使用壽命。 ◆直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠傳動(dòng)的高速、大行程后擋料，速度可達(dá)200mm/s，最大后擋料行程可達(dá)1000mm。 ◆根據(jù)板厚、材質(zhì)的不同，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整上下刀口間隙，提高剪切質(zhì)量。 ◆德國(guó)BOSCH或HOERBIGER公司的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油，提高工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。
數(shù)控精密激光切割機(jī) 數(shù)控精密激光切割機(jī)性能特點(diǎn)： ◆采用日本FANUC激光發(fā)生器，射頻（RF）激勵(lì)方式，開機(jī)、維護(hù)自動(dòng)設(shè)定。 ◆FANUC 18i-LB激光切割機(jī)專用系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作方便。 ◆采用U軸進(jìn)行飛行光路等光程控制，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定。 ◆國(guó)際一流的高壓切割頭，帶有非接觸式電容傳感器，操作、維護(hù)方便。 ◆懸掛式龍門梁飛行光路結(jié)構(gòu)，高速振動(dòng)小，接近性及機(jī)床驅(qū)動(dòng)特性良好。 ◆雙交換工作臺(tái)，有效提高加工效率。 ◆具有飛行穿孔、自動(dòng)邊緣定位、割嘴自動(dòng)輕捷功能。 ◆CAD/CAM一體化自動(dòng)編程軟件，全過程的CNC操作，方便用戶操作，實(shí)現(xiàn)單個(gè)零件編程、多個(gè)零件自動(dòng)排料，完成整套切割方案。
MCZ系列數(shù)控母線加工機(jī)（折彎單元） 158機(jī)床網(wǎng)——◆沖孔機(jī)可完成沖孔、開槽、切邊、切角、剪段、壓印壓痕等工藝；折彎?rùn)C(jī)可完成母線的平彎、立彎和U形彎曲等工藝，功能強(qiáng)大，精度高，性能穩(wěn)定。 ◆六工位的直線模座，采用加工中心一次加工完成，保證了模具的同心度，可有效提高模具的使用壽命。
MCZ系列數(shù)控母線加工機(jī)（沖孔單元） ◆沖孔機(jī)可完成沖孔、開槽、切邊、切角、剪斷、壓印壓痕等工藝；折彎?rùn)C(jī)可完成母線的平彎、立彎和U形彎曲等工藝，功能強(qiáng)大，精度高，性能穩(wěn)定。 ◆六工位的直線模座，采用加工中心一次加工完成，保證了模具的同心度，可有效提高模具的使用壽命。 ◆兩臺(tái)機(jī)床分別采用不同的液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，既可進(jìn)行聯(lián)機(jī)工作，又可分別單獨(dú)控制，極大滿足了用戶的不同需要。
AMCP型汽車平板數(shù)控沖孔柔性加工線 ◆采用Ｃ型開式機(jī)身，機(jī)身可三面靠近，方便維修；整機(jī)重量較輕，移動(dòng)時(shí)慣量小，易獲得較大的加速度，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ◆鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，經(jīng)退火、振動(dòng)時(shí)效處理，使內(nèi)應(yīng)力去除較為徹底，避免因應(yīng)力消除不徹底而引起的機(jī)身變形。
APSS 型數(shù)控沖—剪復(fù)合板材柔性加工線（單列庫(kù)） APSS型數(shù)控沖—剪復(fù)合板材柔性加工線，是集計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、微電子技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)、精密制造技術(shù)于一身的機(jī)電一體化成套設(shè)備。數(shù)控沖床與數(shù)控直角剪的復(fù)合，可提高加工精度，縮短物流時(shí)間，充分利用材料；立體倉(cāng)庫(kù)及自動(dòng)上下料系統(tǒng)的配合，可減輕工作強(qiáng)度并提高工作效率；自動(dòng)編程軟件的加盟，可將圖形文件直接生成加工程序，實(shí)現(xiàn)套裁、模具管理、路徑優(yōu)化等。本系統(tǒng)由自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、上料機(jī)械手、高速數(shù)控沖床、數(shù)控直角剪、分選裝置及中央控制系統(tǒng)等組成，是既能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)過程自動(dòng)化，又能對(duì)多品種小批量進(jìn)行柔性加工的理想的板材加工設(shè)備。
APSS型-數(shù)控沖—剪復(fù)合板材柔性加工線（多列庫(kù)） APSS型數(shù)控沖—剪復(fù)合板材柔性加工線，是集計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、微電子技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)、精密制造技術(shù)于一身的機(jī)電一體化成套設(shè)備。數(shù)控沖床與數(shù)控直角剪的復(fù)合，可提高加工精度，縮短物流時(shí)間，充分利用材料；立體倉(cāng)庫(kù)及自動(dòng)上下料系統(tǒng)的配合，可減輕工作強(qiáng)度并提高工作效率；自動(dòng)編程軟件的加盟，可將圖形文件直接生成加工程序，實(shí)現(xiàn)套裁、模具管理、路徑優(yōu)化等。本系統(tǒng)由自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、上料機(jī)械手、高速數(shù)控沖床、數(shù)控直角剪、分選裝置及中央控制系統(tǒng)等組成，是既能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)過程自動(dòng)化，又能對(duì)多品種小批量進(jìn)行柔性加工的理想的板材加工設(shè)備。

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