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四川機床產(chǎn)品

雙速伺服主軸電機 DHS/DHSG系列機床有時需要低速大轉(zhuǎn)矩切削（粗加工），又需要高速切削（如精加工或有色金屬加工）。如果直接對通用伺服電機或變頻電機調(diào)速，由于該類電機調(diào)速范圍有限，電機的機械特性難以滿足要求。
電主軸DZ 系列 DZ 系列電主軸是公司為機床電主軸專業(yè)設計的，具有國內(nèi)領先水平的內(nèi)藏式電機，電機體積小、轉(zhuǎn)矩大、效率高、規(guī)格系列齊全，是各類電主軸的核心部件。
進給電機DHV系列 DHV系列進給電機針對大型機床的進給而設計，具有結構緊湊，設計先進，外形美觀，可靠性高，出力大。符合IEC、CE、GB/T 7344及JB/T 10391等電機通用技術標準。
交流異步伺服主軸電機DH系列交流異步伺服主軸電機DH系列引進德國AMK技術生產(chǎn)。經(jīng)過多年的消化、吸收、創(chuàng)新，掌握了伺服主軸電機的核心技術。
柔性制造系統(tǒng)FMS80 MS80/1柔性制造系統(tǒng)由3臺THM6380精密臥式加工中心,一臺清洗機,一條自動物流傳輸線,一個36工位雙層托板庫,二個上下料工位,一間總控室及其它輔助設施組成.
五坐標立式加工中心AVC1200/2系列五坐標立式加工中心AVC1200/2系列主要鑄件均采用優(yōu)質(zhì)高強度,低應力鑄鐵材料,具有良好的機械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性.整機采用獨特的高架滑座移動式布局,寬大的床身底座和高強度整體墻體使機床具有很好的結構剛性和精度保持性.
臥式加工中心HMC系列臥式加工中心HMC系列主要鑄件采用合理的薄壁多筋結構,鑄件剛性好;床身為整體T型結構,立柱為雙層壁式結構.HMC630,HMC500的立柱在T型床身上作左右移動構成X軸,工作臺在T型床身上作前后移動構成Z軸,主軸箱在立柱上做上下移動構成Y軸.
立式加工中心KVC850系列立式加工中心KVC850系列鑄件均采用優(yōu)質(zhì)高強度,低應力鑄鐵材料,具有良好的機械性能和熱穩(wěn)定性.三向?qū)к壙蛇x擇直線滾動導軌或滑動導軌,以適應不同加工對象的要求.
立式加工中心KVC600系列立式加工中心KVC600系列鑄件均采用優(yōu)質(zhì)高強度,低應力鑄鐵材料,具有良好的機械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性.主軸部件采用臺灣專業(yè)高速主軸組件,浮動式松刀機構,提高主軸精度保持性.
小孔機DK703-200 適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電材料；
成型機JTM500 機臺具多項安全裝置: 紅外線偵測自度斷線警報及滅火系統(tǒng)，并有液位、油溫、防火、電極防碰撞，尋邊測位、中心點找尋、極性切換、夜間自動關機等裝置。
成型機JTM450 機臺具多項安全裝置: 紅外線偵測自度斷線警報及滅火系統(tǒng)，并有液位、油溫、防火、電極防碰撞，尋邊測位、中心點找尋、極性切換、夜間自動關機等裝置。
成型機JTM350 機臺具多項安全裝置: 紅外線偵測自度斷線警報及滅火系統(tǒng)，并有液位、油溫、防火、電極防碰撞，尋邊測位、中心點找尋、極性切換、夜間自動關機等裝置。
成型機JTM250 機臺具多項安全裝置: 紅外線偵測自度斷線警報及滅火系統(tǒng)，并有液位、油溫、防火、電極防碰撞，尋邊測位、中心點找尋、極性切換、夜間自動關機等裝置。
快走絲機床DK630 1.工作臺為鑲鋼滾動導軌； 2.立柱為國內(nèi)首創(chuàng)全防護結構 3.機床電器工作為無接觸器的工作方式，邏輯動作全部采用電子控制方式，手控盒操作，可靠性大大提高。
快走絲機床DK400 1.工作臺為鑲鋼滾動導軌； 2.立柱為國內(nèi)首創(chuàng)全防護結構 3.機床電器工作為無接觸器的工作方式，邏輯動作全部采用電子控制方式，手控盒操作，可靠性大大提高。
快走絲機床DK320 1.工作臺為鑲鋼滾動導軌； 2.立柱為國內(nèi)首創(chuàng)全防護結構 3.機床電器工作為無接觸器的工作方式，邏輯動作全部采用電子控制方式，手控盒操作，可靠性大大提高。
簡易中走絲機床DKM系列
全智能中走絲機床DKB400 1.國家發(fā)明專利，全數(shù)字、全閉環(huán)、交流伺服智能張力控制系統(tǒng)。 2.國內(nèi)首創(chuàng)、自主研發(fā)、多CPU智能專家控制系統(tǒng)。 3.國內(nèi)首創(chuàng)、電極絲智能刀庫化控制系統(tǒng)。 4.機床工作臺為全支承結構（即加工中心的設計結構），并選用臺灣進口重載直線導軌，保證了機床在高承載下具備高剛性。
全智能中走絲機床DKF800 1.國家發(fā)明專利，全數(shù)字、全閉環(huán)、交流伺服智能張力控制系統(tǒng)。 2.國內(nèi)首創(chuàng)、自主研發(fā)、多CPU智能專家控制系統(tǒng)。 3.國內(nèi)首創(chuàng)、電極絲智能刀庫化控制系統(tǒng)。 4.機床工作臺為全支承結構（即加工中心的設計結構），并選用臺灣進口重載直線導軌，保證了機床在高承載下具備高剛性。