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編碼器
光電編碼器,增量編碼器,絕對(duì)編碼器,空心編碼器,電機(jī)編碼器,機(jī)床編碼器,電梯編碼器,拉線(xiàn)編碼器,滾輪編碼器,機(jī)床手輪,組合手脈,譯碼器,速度編碼器,角度編碼器,編碼器聯(lián)軸器,梅花聯(lián)軸器,彈簧聯(lián)軸器,機(jī)床聯(lián)軸器,數(shù)顯光柵尺,數(shù)控光柵尺,直線(xiàn)光柵尺,電子尺,位移傳感器,機(jī)床數(shù)顯,數(shù)顯改造,數(shù)控改造,機(jī)床改造,數(shù)顯裝置,數(shù)顯傳感器,數(shù)顯表,張力傳感器,張力控制器,張力放大器,張力收放卷,恒張力控制,同步控制,糾偏控制,編碼器采集卡,光柵尺采集卡,脈沖采集卡,力值顯示器,線(xiàn)速度表,位移表,角度表,磁尺.角度測(cè)控,圓周測(cè)量.,速度控制,角度控制,位移控制,高度測(cè)量,機(jī)床數(shù)顯表,承重傳感器,拉壓傳感器,懸臂傳感器,軸臺(tái)傳感器,張力儀,車(chē)床數(shù)顯,立車(chē)數(shù)顯,銑床數(shù)顯,鏜床數(shù)顯,磨床數(shù)顯,插齒機(jī)數(shù)顯,電火花數(shù)顯,線(xiàn)切割數(shù)顯,鉆床數(shù)顯,龍門(mén)鏜銑
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ZX6332B多功能鉆銑床
○ 采用矩型導(dǎo)軌鋼性好穩(wěn)定性強(qiáng) ○ 工作臺(tái)X、Y、Z方向快速進(jìn)給 ○ X、Y方向機(jī)械自動(dòng)進(jìn)給 ○ 工作臺(tái)及導(dǎo)軌面高頻淬火 ○ 各導(dǎo)軌面集中潤(rùn)滑 ○ 主軸自動(dòng)進(jìn)給
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ZX6332A多功能鉆銑床
○ 工作臺(tái)X、Y、Z方向快速進(jìn)給 ○ X、Y方向自動(dòng)進(jìn)給 ○ 工作臺(tái)及導(dǎo)軌面高頻淬火
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搖臂鉆
主要功能與特點(diǎn): 外觀(guān)造型美觀(guān)大方,總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào). 采用機(jī)械偉動(dòng)，機(jī)械夾緊，機(jī)械變速操作簡(jiǎn)便。 導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。 搖臂自動(dòng)升降，主軸自動(dòng)進(jìn)刀，生產(chǎn)效率高。 結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機(jī)床精度持久性。而且 它將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。 項(xiàng)目 單位 ZQ3040×10/13 最大鉆孔直徑 mm 40 主軸中心至立柱母線(xiàn)距離 mm 1000-300 1300-300 主軸端面至底坐臺(tái)面距離 mm 1300-260 主軸行程 mm 200280 主軸錐孔 號(hào) 莫氏4# 主軸轉(zhuǎn)速 級(jí) 612 主軸進(jìn)給量 級(jí) 3 功率 主電機(jī) Kw 2.2 升降電機(jī) 0.75 冷卻泵 0.55 包裝外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高） mm 1700×705×2120 1800×800×2210 凈重/毛重 Kg 約1760/1860 隨機(jī)附件 退刀楔，變徑套，地腳螺栓，吊裝螺栓，工作臺(tái)（550*450*400）
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數(shù)控鏜孔滾壓機(jī)
與傳統(tǒng)的珩磨加工相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
⑴提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍
⑵提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。
⑶加工精度：加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4μm
⑷工作環(huán)境：低噪音、無(wú)污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本
⑸合理加工工序：刮削滾光可作為最后一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車(chē)螺紋等）完成之后加工。
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